一、概述
    双节牌新型节能节水换热机组是本公司根据市场实际情况，该机组是集成了HJL型高效汽水换热器、循环泵、自动加压器、压力调节阀、除污器、过滤器、压力表、温度计、阀门、各种传感器以及自动控制系统于一体的成套区域集中供暖设备，它充分利用了热媒蒸汽所具有的热能、压能和凝结水，使蒸汽资源得到充分利用，克服了传统换热机组费水、费电、蒸汽消耗量高的缺点，同时，也解决了汽水直接混合型换热系统噪音和振动以及适应蒸汽压力波动能力差的问题。是现行汽水换热供暖系统中较为理想的节能方案，非常适合于工矿企业热力站，及以蒸汽为热媒的供暖系统。与传统换热机组相比，该机组设备、基建投资少，运行维护费用低，使用寿命长，可为用户带来显著的经济效益。在同等负荷下，可节约蒸汽10%以上，节电10～20%，节水100%，一个采暖季节约的成本，即可回收设备投资成本，使用户真正实现省钱、省力、更省心的目的。
二、工作原理
    机组先使蒸汽和循环水通过汽水换热器进行热交换，把蒸汽冷凝成凝结水，然后全部回收利用凝结水，加热循环水。经过加热加压后的循环水供用户使用。
温度控制系统保证了设计要求的出水温度。设置在供水管上的温度传感器，把检测到的供水管中水的温度数据传递给电控柜内部的控制电路，通过控制电路的计算，来判断供水管中水的温度相对设计温度是正常、过高还是过低，进而对温控阀的开启度进行相应精度调节控制，使得供水温度保持在设计温度要求的范围内。
循环泵系统保证供热管网正常工作。该循环泵系统包括设置于供水管、回水管上远传压力表、循环泵以及设置于电控柜内部的控制电路；为了保证循环水在供热管网中循环，必须保证供水管与回水管中水的压差大于某一特定值，在供水管压力不足的情况下，需要由循环泵向用户端供水，以便保证有充足的压力。循环泵的运行采用变频调节控制，这样的好处是，在充分利用了凝结水压力的情况下，管网循环动力不足的部分，由循环泵给予补偿，差多少补多少,有利于节约电能。循环泵是否变频可根据经济性分析来决定是否采用。

定压系统保持系统压力稳定，起到超压、低压保护作用。系统定压由泄压阀和电磁阀及电接点压力表自动控制。系统压力低于设定值时，泄压阀保持关闭状态，电磁阀打开,系统进行补水,到设定压力值时,电磁阀关闭,停止补水；当系统压力升高，超过定压设定值时，泄压阀则自动开启，排水泄压，到系统设定值范围时，则自动关闭停止泄压。
三、产品特点
   与传统换热机组相比较，该机组有以下优点：
1.换热效率高，节约蒸汽效果显著
换热器采用最新型螺纹螺旋管高效换热器，传热系数高达13600w/m²•℃，是传统换热器的3～7倍，换热器将蒸汽迅速冷凝成接近饱和的凝结水，在自动加压器中凝结水与循环水混合，其热量全部参与换热。另外，在换热器中蒸汽温度高走管内，循环水温度低走管外，热损失小，总换热效率近100%。同时，结合机组气候温度补偿、定时分段等自动调节控制功能的实施，可节约蒸汽10 %以上。
2.节能、节水
   该机组蒸汽凝结水全部无障碍进入循环水系统，蒸汽自身所蕴藏的资源，包括热能、压能和水，得到了最大化利用，达到了节约热能、电能和补充水的目的。同时，机组采取循环泵变频运行、气候温度补偿、定时分段、泄压口设在系统温度最低点等设计与控制技术，使机组节能节水措施细致全面，最大程度节约了蒸汽、电能和宝贵的水资源，可为用户节省大量的运行费用。
3. 体积小、重量轻、占用空间小，基建、安装费用低。
   与传统机组相比较，该机组采用新型高效螺旋螺纹管换热器，该换热器体积是传统换热器的五到十分之一左右，重量约十分之一，同时，此新型机组中，省去了补水泵和补水箱，因此，此新型机组体积小、重量轻，基建、安装费用减少很多。
4.本机组可实现二次网系统自清洁功能。当不含杂质和氧气的高品质凝结水连续补入二次网时，系统中循环水得到不断更新，开车时系统中所充的自来水或软化水就会很快被高品质的凝结水所替代。因而产生以下好的效果：首先，由于循环水水质大为改善，换热器更不易结垢，热交换环境维持在初始最新状态，从而保证了其换热性能和运行状态的稳定；其次，因为循环水中基本不含氧和其他杂质，系统中作为热载体循环的是清洁的凝结水，避免了系统管道的腐蚀，从而减少了供暖系统末端设备的堵塞，保证了供热效果。再者，还可以较少系统排污次数，甚至根据情况可以不排污，节约了水，减少了维护成本。
5.自动化程度高，可实现无人值守。
由于整个机组采取了出水温度控制、循环泵变频运行、系统补水及定压等完全自动控制技术，因此，自动化程度高，系统运行安全可靠，无需设专人值守。
四、可实现的控制功能：
   1．供水温度控制：通过PID算法调节一次侧调节阀的开度来控制二次供水温度；
   2．供水温度气候补偿：根据室外温度的变化自动修正供水温度的设定值，使供水温度随气候变化而变化，保证了供热舒适性又节约了能源；
   3．循环泵控制：变频控制运行，根据循环系统需要，自动补偿循环动力不足的部分，可节约电能；
   4．定时段运行：每天可分多个时段，每段可设不同的目标温度，可节约能源；
   5．安全保护：超压、超温、失水、水泵故障。
     （其中2、3、4项，用户可根据需要自选）

五、机组经济可行性分析:
1.节约蒸汽、水、电
与传统机组比较，新型节能节水换热机组节约蒸汽、节水、节电举例分析如下:
表中举例的基础参数： 采暖面积10000m² 采暖单位热指标64w/m² 热媒0.4MPa饱和蒸汽
表中分别按（一）、暖气片采暖供回水温度95/70℃，（二）、暖气片采暖供回水温度85/60℃,（三）、空调采暖或地板采暖供回水温度60/50℃三种情况进行对比分析。
节约蒸汽、水分析见下表：
参 数
项 目 暖气片（一） 暖气片（二） 空调、地暖（三）
循环水参数 供/回水温度℃ 95/70 85/60 60/50
循环水流量t/h 22 22 55
补水量t/h 传统机组 0.66 0.66 1.65
双节机组 0 0 0
节约补水 节约值t/h 0.66 0.66 1.65
节约比例 100% 100% 100%
一个采暖季节约水量（T）
（每个采暖季按140天，每天按24小时计算） 2217.6 2217.6 5544
一个采暖季节约费用（元）
（每立方水按3.5元计算） 7761.6 7761.6 19404
热媒参数 蒸汽温度（0.4MPa饱和） 151 151 151
凝结水温度℃ 传统机组 95 90 85
双节机组
（相当） 70 60 50
蒸汽耗量
t/h 传统机组 0.982 0.973 0.957
双节机组 0.94 0.925 0.91
节约蒸汽 节约值 0.042 0.048 0.047
节约比例 4.28% 4.93% 4.91%
一个采暖季节约蒸汽量（T）
（每个采暖季按140天，每天按24小时计算） 141.12 161.28 157.92
一个采暖季节约费用（元）
（每吨蒸汽按230元计算） 32457.6 37094.4 36321.6
合计每年节约费用（元） 40219.2 44856 55725.6
以上节约的水量未包括节约的排污水量，蒸汽量未包括采取室外温度气候补偿、定时分段时所节约的蒸汽。
节约电分析：
还是基于以上工况参数，以暖气片（一）数据为例：蒸汽压力0.4MPa，循环水流量为22t/h，蒸汽流量0.94 t/h，取自动加压器入口压力为0.2MPa。经计算，自动加压器混合水出口压力为0.22MPa，增加了0.02MPa，压力提高10%。当循环泵采用变频模式运行时，即可节电10%。按常规此工况下循环泵功率为4kw，以此计算每小时可节电4x10%=0.4（度），一个采暖季可节约电费0.4x24x140x0.7=940.8（元）。
综合以上三项节约费用（以暖气片二为例）为：45796元，机组投资可在约一个采暖季收回，可见该机组性价比极高。